挤压机的原理：
挤压机主机部分是由：传动挤压系统，加热冷却系统，自动供料系统，喂料系统，真空排气系统构成的。其挤压形式可分电动挤压、气动挤压、液压挤压。
解析系统的功能：
1.传动挤压系统：是靠主变频器控制变频调速电机，通过减速箱分配箱，十字花键，逐级传递给螺杆来完成，其中变频器中所输入的程序以及参数值，在设备出厂时已经设定完成，不能随意更改。
2.加热冷却系统：是由机筒加热冷却、模头加热、螺杆芯部加热冷却来构成，由电腔程序来控制，也可以根据自已经验进行手动,另设有一个手动强制冷却功能来控制瞬间的温度增高。
3.自动供料系统：是由时间继电器或料位计来传输信号控制的，当缺料时料位计传输信号，系统开始供料，供料满后料位计信号中断，供料停止。
4.喂料系统：也是由变频器控制，加料少，主机电流和转矩降低。反之则升高。当喂料过多，实际电流超过其额定电流或转矩超过其设定值时主机会过载报警停机，一般控制在额定值的50%~80%。
5.真空排气系统：是直接用按钮来控制真空泵完成的，真空开启时电磁阀打开，关闭时则电磁阀随之关闭。
6.电动挤压：是通过螺丝杆转动推进加压。
7.气动挤压：是通过压缩气体驱动气缸加压。
8.液压：是利用抽液泵强迫液体增压驱动柱塞升起加压。
铝型材挤压机正确操作步骤：
1.首先是准备工作
铝型材挤压机在开车前的工作要准备充分，除了要将设备安装妥当、备好需要挤压的原料以外，还要将设备中的各个系统检查一遍，确保没有异常情况存在。
2.其次是设备的运行
当挤压机达到恒温状态时就可以开机了，为了消除设备中螺栓与机头热膨胀之间的差异，还要把机头和法兰螺栓拧紧一次。开车的时候也要注意了，要缓慢旋转螺杆转速调节旋钮，螺杆转速慢速启动 然后再逐渐加快同时少量加料。在挤压生产过程中，还要定期检查各项工艺参数，以确保型材产品的质量。
3.最后就可以关闭设备
如果工作完成了就可以准备关闭铝型材挤压机了，但是要将挤压机内的原料挤光露出螺杆时，才能关闭机筒和机头电源，停止加热。然后把设备各部分再拆卸下来并清理干净，最后还要涂上机油防止生锈。
您看吧，铝型材挤压机的使用看似肯繁琐，其实只要按照要求进行的话还是比较简单的，大家可以一起学习一下。